印刷和无溶剂覆膜那个好学-无溶剂凹版印刷技术

编辑小哥M 2025年05月03日 11:45 3 0

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文章关键信息一览：

首先，预涂膜和即涂膜的加工方式有所不同。预涂膜是在材料制成之前将涂层涂在基材上，随后进行加工处理，而即涂膜则是将涂层直接涂在已制成的材料表面上，再进行加工处理。其次，它们的适用范围也有所区别。预涂膜更适合于大批量生产，生产周期较长，成本相对较低。

总的来说，即涂膜与预涂膜的主要区别在于粘合剂的涂布方式和覆膜工艺流程的不同。即涂膜需要覆膜设备具有在线涂布和干燥功能，而预涂膜则是在薄膜生产阶段就完成了粘合剂的涂布和干燥，使得覆膜过程更加简单和灵活。

（图片来源网络，侵删）

预涂膜与即涂膜相比污染少，对人身体无伤害。不存在纸张性质不同而影响质量。不存在墨色不同而影响覆膜效果。不存在与无线胶订使用黏剂的影响。用预涂膜的覆膜机操作简便易加工。加工后的图文更加美观，效果好。基本消灭皱折、气泡、脱落等现象。用途广，可以进行印品以外的覆膜加工。

覆膜工艺的即涂膜与预涂膜存在显著差异。即涂膜是在印刷过程中直接将黏合剂涂布于纸张表面，再进行覆膜操作，这种工艺能更好地保证粘合效果，但对设备和操作要求较高。预涂膜则是在覆膜前预先将黏合剂涂布于薄膜表面，之后再与纸张黏合，这种工艺相对简单，但可能会出现表面质量问题。

最后，预涂膜覆膜工艺生产效率更高。为什么即涂膜覆膜方式在国内应用仍十分广泛？尽管预涂膜覆膜方式综合性能更优，但国内覆膜行业现状显示，大多数企业仍普遍***用即涂膜覆膜工艺。主要原因有以下几点。首先，预涂膜覆膜技术在国内起步较晚。

（图片来源网络，侵删）

1、覆膜工艺的分类热覆膜热覆膜是最常见的覆膜工艺之一。它使用热压机将薄膜与印刷品或包装材料表面结合在一起。热覆膜可以提供较好的光泽和耐久性，适用于各种类型的印刷品和包装。冷覆膜冷覆膜是一种不需要热压机的覆膜工艺。它使用特殊的冷覆膜胶水将薄膜粘贴在印刷品或包装材料表面。

2、覆膜工艺根据操作方式主要分为半自动和全自动两种。半自动和全自动在操作上有差异，但原理相似：首先通过辊涂装置将粘合剂涂在塑料薄膜上，随后加热薄膜使其变软，接着与已涂有底料的印刷品压合，形成纸塑合一的产品。按照原材料和设备的不同，覆膜工艺可分为即涂覆膜和预涂薄膜。

3、覆膜工艺主要分为三种类型，依据纸质印刷品的覆膜流程，可将其分为干式覆膜法、湿式覆膜法与预涂覆膜法。此外，按照所用原材料及设备的不同，覆膜工艺又分为即涂覆膜工艺和预涂覆膜工艺两种。干式覆膜法中，粘合剂被涂布在塑料薄膜上，随后通过干燥烘道蒸发掉溶剂并进行干燥。

4、根据纸质印刷品的覆膜流程，覆膜工艺主要分为三种类型：干式复膜法、湿式复膜法和预涂复膜法。首先，干式复膜法是当前国内应用最为广泛的工艺。它涉及在塑料薄膜上涂覆一层黏合剂，随后通过复膜机的干燥烘道蒸发溶剂，使黏合剂干燥。在热压过程中，薄膜与印刷品紧密结合，形成复膜产品。

5、覆膜工艺，亦称为拉咪内损，是印刷后的表面加工技术。它通过覆膜机在印品表面覆盖一层0.012至0.020毫米厚的透明塑料薄膜，形成纸塑合一的产品。这一技术通常分为即涂膜和预涂膜两种，并根据薄膜的类型分为亮光膜和亚光膜。覆膜后的印刷品表面更加光滑、光亮，具有更好的耐污、耐水和耐磨性能。

6、覆膜机主要分为即涂膜覆膜机和预涂膜覆膜机两大类，其工艺也各有特色。即涂膜覆膜机：工艺特点：在覆膜过程中，需要现场对印刷品进行涂胶，然后通过加热、压合等步骤完成覆膜。此工艺较为直观，但操作过程中可能存在健康风险，因此在欧美部分国家受到一定限制。

即涂膜：是在覆膜时直接在薄膜上涂布粘合剂，经在线干燥后通过热压完成覆膜预涂膜：是将粘合剂预先涂布在塑料薄膜上，经烘干收卷后没再无粘合剂涂布装置的覆膜设备上进行热压。

与即涂膜覆膜工艺相比，预涂膜覆膜工艺具有显著的优势。首先，预涂膜覆膜过程不产生有害物质，环保性更佳。其次，操作流程简单，无需调兑胶液，无须控制涂胶量和烘干胶黏剂，只需控制温度、压力和速度，设备停机处理也较为简便，无需清理涂胶机构。

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